Durante a fabricação ou manutenção de moldes e ademais em ferramentas industriais, pode ser necessário concertar peças com eletrodos de solda especial. Entretanto, as técnicas de aplicação diferem das empregadas para unir os aços estruturais de baixo carbono e igualmente os de baixa liga.
Aços ferramenta
São divididos em 2 grupos: para trabalho à frio e ao contrário, para trabalho à quente. As ligas de trabalho à frio são projetadas para operar principalmente em baixas temperaturas. O calor é gerado como resultado da fricção nas superfícies de contato. Por outro lado, os aços para trabalho à quente apresentam boas condições operatórias em altas temperaturas, mantendo sobretudo sua dureza até 550 ° C.
Preparo inicial das peças
Em primeiro lugar, será essencial remover todos os defeitos por retificação ou do mesmo modo, usinagem. Em forma suficiente para permitir o acesso e ademais a fusão do eletrodo no fundo dos chanfros. Além disso, as peças de trabalho deverão estar totalmente limpas e acima de tudo, isentas de óleos ou outros materiais estranhos. Na soldagem com eletrodos revestidos, recomenda-se efetuar preparações largas, com a finalidade de permitir uma fácil deposição metálica na raiz da peça.
Restauração de moldes e ferramentas com eletrodos de solda
Em virtude do seu elevado teor de liga,os aços ferramenta produzem endurecimentos elevados no metal de solda e ademais na região afetada pelo calor. Originando por conseguinte, o acontecimento de trincas durante a restauração metálica. Portanto, é muito importante manter a temperatura de preaquecimento o mais constante possível durante todo o processo de recuperação. Além disso, os cordões de solda deverão ser de pequenas dimensões. Aplicados com uma técnica adequada, com a finalidade de evitar uma diluição excessiva com o metal de base. A principio, não será necessário que os consumíveis correspondam exatamente à análise química do aço que está sendo soldado. Porém, é muito importante que a dureza final do reparo seja compatível com as peças de trabalho, principalmente depois de aplicar tratamentos térmicos.
A soldagem Tig como alternativa aos eletrodos para solda manual
O processo Tig é particularmente interessante para efetuar pequenos trabalhos com varetas de ligas especiais. Um eletrodo de tungstênio de pequeno diâmetro permite concentrar altas temperaturas em regiões pequenas, depositando o metal fundido sem danificar os componentes metálicos e ademais sem produzir grandes deformações. Podendo concertar facilmente arestas de corte com formas complicadas, obtendo dessa forma, as geometrias desejadas.
Eletrodos de solda para aço H13
C = 0,33 %
Mn = 1,37 %
Cr = 6,8 %
Mo = 2,62 %
W = 6,99%
V = 0,71%
Vareta Tig de aço H13
C = 0,39 %
Cr = 5,30 %
Mo = 1,55 %
V = 0,80 %
Vareta para soldar aço VC131 / VND
C = 0,47 %
Si = 3,10 %
Mn = 0,42 %
Cr = 9,55 %
Vareta para soldar aço P20
C = 0,011 %
Cr = 1,47 %
Mo = 0,59 %
Outros = 0,50 %
Fe = resto