H13

Vareta Tig H13, para reparo e enchimento de matrizes feitas em aços tipos H (H11, H12 e H13). O metal de solda, com molibdênio e vanádio, mantém as propriedades dos aços ferramenta para trabalho á quente.

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Vareta Tig H13; indicada a princípio para a soldagem de matrizes, moldes e outras ferramentas para trabalho à quente. Principalmente usada na fabricação de componentes para injeção de polímeros, com os aços ferramenta H11; H12 e H13. Poderão ser soldados tanto na condição de recozidos, quanto no estado de têmpera e revenimento.

O metal depositado dessa vareta possui a composição química aço AISI H13 fabricado pela Villares. Apresenta características térmicas de alta temperabilidade e elevada resistência ao amolecimento à altas temperaturas. Ademais uma boa usinabilidade. Da mesma forma, um excelente comportamento frente à fadiga térmica; quando submetido a ciclos de aquecimento e arrefecimento alternativos. Esta liga não apenas exibe retenção de dureza à altas temperaturas, como também boa resistência à abrasão.

Técnicas adequadas para efetuar soldas com a vareta Tig H13

A princípio, devemos eliminar todos os vestígios de contaminantes superficiais tais como óleos, graxas ou tintas . Da mesma forma, efetuar uma remoção do metal danificado e possíveis trincas. Utilizando principalmente métodos mecânicos. Será feito, dessa forma, um acabamento final  com ranhuras arredondadas. Além disso, em espessuras grossas, será necessário realizar um tratamento térmico de preaquecimento, à temperaturas na faixa de 250 º C até 400 º C. Ao mesmo tempo, deverá ser empregada uma alta velocidade de soldagem. Com a finalidade de evitar superaquecimentos localizados, resfriando ademais as peças lentamente.

A vareta Tig H13 quando é aplicada no aço AISI H13, produz metal de solda, não apenas livre de poros, como também com coloração semelhante ao metal de base; sem apresentar manchas de solda.

Composição Química (%) – Valores típicos.

C = 0,40 %
Si = 1,00 %
Mn = 0,35 %
Cr = 5,20 %
Mo = 1,50 %
V = 0,90 %
Ni = 0,30 %
Cu = 0,25 %
P = 0,03 %
S = 0,03 %
Fe= resto

Dureza: 51 – 54 HRC

Aplicações: matrizes para a fundição do Al; do Zn e do Mg; de forjamento; moldes de fundição e injeção de plástico que são corroídos no serviço pelo calor; punções; matrizes e facas de corte à quente; etc..