Soldar com eletrodos

Soldar em forma  manual com eletrodos revestidos, certamente continua sendo  uma boa alternativa para a fabricação ou recuperação de peças e equipamentos. Devido principalmente a sua simplicidade, portabilidade, confiabilidade e facilidade de operação. Os eletrodos são produzidos com três tipos de revestimentos: celulósicos, rutílicos e básicos ou de baixo teor de hidrogênio. São empregados para ligar provavelmente a maior parte dos metais, assegurando em primeiro lugar uma excelente qualidade das juntas soldadas.

Soldar com MIG

Soldar com o processo Mig-Mag permite principalmente a utilização de altas taxas de deposição nas aplicações de fabricação industrial, com a maior parte das ligas metálicas presentes no mercado. Foi originariamente desenvolvido para o alumínio e outros materiais semelhantes e posteriormente utilizado frequentemente para ligar todos os tipos de aços. A sua maior vantagem consiste na alta velocidade de fusão, com boa operatividade em toda posição. Os arames distribuídos pela Delarco Soldas, são fabricados na empresa Novametal do Brasil, em vários diâmetros disponíveis.

Soldar com TIG

Soldar com o processo Tig é certamente uma excelente opção quando procuramos um bom nível de qualidade nas uniões metálicas. Seu campo de aplicação abrange todo tipo de ligas ferrosas e não ferrosas. Ademais a operação pode ser manual, automatizada ou totalmente robotizada. São utilizados eletrodos de tungstênio não consumíveis que servem principalmente para estabelecer o arco elétrico entre a tocha e a peça de trabalho. Existem basicamente 5 tipos: puro, com tório, lantânio, cério e zircônio. A solda TIG tem como principal desvantagem uma baixa produtividade, devido a operar com taxas de deposição muito pequenas.

Soldar com brasagem

Soldar com brasagem é provavelmente a alternativa ideal para a ligação de peças metálicas dissimilares, em forma eficiente e econômica. O método também é bastante versátil, por vários motivos. As juntas soldadas são resistentes, dúcteis e tenazes e ademais com a capacidade de suportar vibrações ou impactos importantes. A união sempre é realizada à temperaturas baixas, evitando consequentemente o empenamento, o superaquecimento ou a fusão dos componentes metálicos.

Metalização

Metalização significa a criação de camadas de revestimento, para proporcionar um aumento na durabilidade de componentes mecânicos em serviço. Os desgastes podem ser provocados por solicitações de abrasão, corrosão, erosão e cavitação. Os métodos “Arc Spray” ou “Flame Spray”certamente podem aplicar revestimentos na maioria dos metais, inclusive para recuperação dimensional. São de baixa transferência de calor, minimizando o risco de deformações ou distorções de peças ou equipamentos.

Acessórios e equipamentos

Os acessórios para soldas e metalização certamente são fundamentais para a manutenção e reparo dos equipamentos em operação. As tochas para os processos TIG e MIG são fabricadas com cabos de alimentação elétrica em diferentes dimensões. E dependendo das condições do serviço, ademais podem ser com ou sem circuito de refrigeração por água (molhadas ou secas). Conforme as necessidades, são projetadas para trabalhar com diferentes parâmetros elétricos.