Vareta de niquel e arame Mig Ni99, empregados para soldar ferros fundidos à frio, ou ao contrario, com moderado preaquecimento. Os depósitos ficam isentos de porosidade, fissuras ou da mesma forma, mordeduras. Por outro lado, com amperagens adequadas, as soldas frequentemente apresentam uma dureza muito baixa. Sendo, dessa maneira, perfeitamente limáveis e usináveis.
A vareta para soldar ferro fundido Ni99 se prefere para soldar peças fundidas com tensões não muito severas. Principalmente ferros fundidos com baixo teor de P, onde seja necessário obter a máxima usinabilidade dos cordões . Produto muito versátil, não apenas para a fabricação de peças novas, como também para a reconstrução de partes comprometidas, quebradas, desgastadas ou com defeitos de usinagem. Que precisam, ao mesmo tempo, restaurar a dimensão final. Ademais, é um produto ideal para efetuar processos combinados com a vareta de níquel ferro.
Diretrizes gerais para a soldagem do ferro fundido com a vareta de niquel puro Ni99
Com preaquecimento
O preaquecimento reduzirá primordialmente a taxa de resfriamento da região soldada. As temperaturas típicas vão de 300 º C até 550 º C.
Não ultrapassar os 600 º C, pois colocará o material numa faixa de temperaturas críticas.
Soldar utilizando uma corrente baixa, para minimizar a diluição e as tensões de contração.
Sem preaquecimento
Frequentemente, as dimensões físicas exigem que o reparo se efetue desta forma. Por outro lado, elevar a temperatura para 50 º C, pode ser útil para eliminar a umidade superficial.
Norma: AWS A5.14 ERNi-1
Composição Química (%) – valores típicos
C = 0,15 %
Cu = 0,25 %
Mn = 1,0 %
Fe = 1,0 %
Al = 1,50 %
Ti = 2,0 % – 3.5 %
Si = 0,75 %
Ni = resto
Dureza: 160 HB (na 2ª camada).
Aplicações: ferros fundidos, união dissimilar do ferro fundido com aços de alta ou baixa liga, ligas de Ni e ligas de Cu, blocos camisas e cárter de motores automotivos, caixas de transmissão, apoios de virabrequim, polias, carcaças de bombas, etc..
