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NiFe60

Vareta Tig e arame Mig NiFe60, para soldar ferro fundido cinzento lamelar, nodular, maleável e fosforoso. O metal depositado contém cerca de 60% de níquel e 40% de ferro, sendo limável, usinável, resistente a fissuração e à porosidade.

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Vareta de solda para ferro fundido NiFe60, à base de liga níquel ferro, fabricada pela Novametal do Brasil. Para a recuperação de todos os tipos de ferros fundidos cinzentos e principalmente para ferro fundido nodular. Os cordões são facilmente limáveis e ademais usináveis. Da mesma forma, sem pontos duros e isentos de porosidades ou mordeduras. Apresentam, não apenas cor semelhante ao material de base, como também máxima resistência à fissuração.

A vareta de solda para ferro fundido NiFe60 é indicada primordialmente para fazer enchimentos em falhas de fundição e analogamente em peças com altos teores de S e P. Da mesma forma, para efetuar soldas combinadas com o consumível Ni 99. Produto ideal para efetuar ligações dissimilares e ademais algumas ligas não ferrosas.

Recomendações para soldar ferros fundidos, utilizando a vareta de solda para ferro fundido NiFe60

Preparação das peças

A princípio, remover completamente todos os vestígios de contaminantes superficiais, tais como: óleos, ferrugem, tintas, graxas, etc..

Na recuperação de trincas, efetuar um chanfro em U,  perfurando as extremidades das fissuras, para evitar a sua propagação.

No caso de soldagem de partes ou componentes, fazer chanfros com  formato em  V, X ou U. O ângulo da abertura  deverá estar na faixa de 75º a 90 °. A ranhura  pode ser feita por métodos mecânicos ou analogamente utilizando eletrodos de corte e chanfro. Evitar a formação de cantos vivos.

Soldagem do ferro fundido

Quando for possível, preaquecer as peças uniformemente, à temperaturas na faixa de 250 até 600 ° C. Nunca ultrapassar os 760 ° C (temperatura crítica).

Utilizar a corrente mais baixa possível, principalmente no primeiro passe de solda. Isso possibilita minimizar a diluição com o metal de base, as tensões residuais e as deformações estruturais.

Deixar a peça esfriar lentamente, colocando-a num forno, em areia quente ou em cal.

Fazer um martelamento dos cordões com um martelo de bola pequeno, pode ajudar a minimizar as tensões de contração e as deformações nas peças.

Composição Química (%) – valores típicos

C = 0,1 %
Si = 0,20 %
Mn = 0,5 – 1,5 %
Ni = 55,0 %
Cu = 0,20 %
Fe = Resto

Resistência à tração: 400-579 N / mm².

Dureza: 160 – 190 HB (2a camada de solda).

Aplicações: carcaças de bombas, redutores, válvulas, compressores, prensas, eixos, rodas dentadas, matrizes de ferro fundido, etc..