ER420

Vareta Tig e arame Mig ER420, semelhantes à liga ER 410, exceto pelo maior teor de carbono. Indicado para a soldagem de aços tipo AISI 420 e, para fazer revestimentos resistentes à abrasão.

Vareta Tig e arame Mig de aço inoxidável ER420. A princípio, os consumíveis possuem características semelhantes à liga ER 410. Porém com teores de Cr e C  ligeiramente superiores. Por conseguinte, as soldas apresentam uma dureza maior, melhorando dessa maneira, a resistência à abrasão.

Indicados principalmente para soldar aços semelhantes, do tipo AISI 420.  Da mesma forma, para efetuar revestimentos resistentes à corrosão em temperaturas de até 500 º C. Ademais para fazer enchimentos protetores contra o desgaste, abrasão de borracha ou plástico e por outro lado, cavitação da água.

O procedimento de solda frequentemente exige efetuar um tratamento térmico de preaquecimento. Com controle das temperaturas de inter passe, que possivelmente deverão ser superiores aos 200 º C.  O tratamento térmico pós-solda frequentemente é usado com o propósito de temperar o depósito de solda.

Orientações para fazer soldagens em aços inoxidáveis martensíticos, utilizando a vareta Tig e o  arame Mig ER420

Os aços inoxidáveis martensíticos possuem maior resistência mecânica, ao desgaste e à fadiga do que os materiais austeníticos e ferríticos. Pelo contrário, apresentam maior susceptibilidade não apenas as condições de oxidação, como também à corrosão. Depois da soldagem, as juntas se tornam duras e da mesma forma quebradiças; sendo por conseguinte, ótimos produtos para resistir o desgaste metálico e igualmente abrasivo. Ao contrário, são muito mais difíceis de soldar, por consequência da fragilização que frequentemente se acontece após o processo de resfriamento.
Os tratamentos térmicos deverão ser realizados imediatamente após a soldagem; não só para endurecer a estrutura, mas também para permitir que o H se difunda no metal de solda

Norma: AWS A5.9 ER420

Composição Química (%)

C = 0,25 – 0,40 %
Si = 0,5 %
Mn = 0,6 %
Cr = 12,0 – 14,0 %
Ni = 0,6 %
Mo = 0,75 %
P = 0,03 %
S = 0,03 %
Cu = 0,75 %

Resistência à tração: > 450 N / mm2

Os dados são para o metal depositado com Mig usando Ar + 2% O2 e Tig usando 100 % Ar, como gás de proteção.

Aplicações: sistemas de gases de escape; indústria petroquímica; equipamentos para a indústria siderúrgica e ademais de mineração;  facas; eixos e ademais em engrenagens; etc..