Vareta Tig ERCoCr-B, com liga semelhante ao stellite 12. Deposita metal de solda com microestrutura austenítica dura e grandes quantidades de carbonetos complexos.
Em princípio, esta classificação pode considerar-se intermediaria entre a vareta ERCoCr-A e a vareta ERCoCr-C. Apresenta não apenas teor de tungstênio um pouco mais elevado que a primeira, como também uma precipitação maior de carbonetos duros.
Os cordões de solda são muito resistentes à erosão, abrasão, e desgaste por deslizamento, principalmente em ambientes corrosivos, com temperaturas de trabalho de até 700°C. Da mesma forma, também possuem uma razoável resistência ao impacto e à cavitação.
A dureza dos depósitos da vareta Tig ERCoCr-B estão na faixa de 43-48 HRC.
Controle da diluição nas soldas de revestimento feitas com a vareta Tig ERCoCr-B tipo stellite 12
Os efeitos da diluição nas soldas com ligas de cobalto são:
- Em primeiro lugar, uma diminuição da resistência à corrosão
- Em segundo lugar, valores mais baixos de dureza
- Ademais, menor resistência ao desgaste metálico, à abrasão e analogamente, ao calor
O nível de diluição aceitável dependerá principalmente das características do serviço e do grau de exigência frente as condições de corrosão e resistência ao desgaste. Portanto, deve adequar-se uma aplicação das soldas, de forma tal que após a usinagem final, a superfície de trabalho esteja sempre na segunda ou terceira camada.
Norma: AWS A5.21 ERCoCr-B
Composição Química (%)
C = 1,2 – 1.7 %
S i= 2,0 %
Mn = 1,0 %
Cr = 26,0 – 32,0 %
Ni = 3,0 %
Mo = 1,0 %
F e= 3,0 %
W = 7,0 – 9,5 %
Co = resto
Dureza: 43 – 48 HRC
Aplicações: componentes para a indústria química, válvulas de motores de combustão interna, matrizes de extrusão à quente, cortadores de vidro fundido, mandris e parafusos de extrusão de plástico, facas industriais para tapetes, papel, plásticos e fibras sintéticas, palhetas de bombas, transportadores helicoidais e brocas na indústria da borracha e plástico, componentes para motores a gás e a diesel, facas de corte à quente, etc..
