O eletrodo E312, ligado ao Cr e Ni, possui estrutura metalúrgica austenítico ferrítica. Se emprega frequentemente para soldar aços com difícil soldabilidade, aços resistentes aos ácidos, aços ferramenta e da mesma forma, aços resistentes ao calor.
Propriedades do consumível
Os depósitos de solda do eletrodo inox E312 apresentam excelente ductilidade, sendo insensíveis à fissuração e da mesma forma, à fadiga. O produto se utiliza frequentemente para unir peças submetidas a altas solicitações mecânicas. Do mesmo modo, em soldas de revestimento, com o propósito de resistir o desgaste metálico.
Aspectos importantes na soldagem de aços dissimilares, utilizando o eletrodo revestido E312
- Em primeiro lugar, os cordões de solda não devem apresentar defeitos como trincas ou poros.
- Em segundo lugar, a resistência mecânica do metal de solda deve superar o mínimo especificado para o metal de base com menores propriedades mecânicas.
- Por outro lado, o coeficiente de dilatação térmica do metal de adição deverá estar entre os correspondes aos materiais de base. Com o propósito de minimizar as tensões de contração durante o resfriamento do cordão.
- Além disso, a resistência à corrosão do metal depositado devera ser superior a um dos metais de base; com a finalidade de evitar um ataque químico seletivo sobre o metal de solda.
O eletrodo E312 se projeta para poder soldar uma ampla faixa de aços com propriedades diferentes. Como por exemplo aços inoxidáveis, aços de alto e baixo teor de C, aços de baixa liga, aços de alto Mn com 14 % de Mn e ademais aços ferramenta.
Norma: AWS A5.4 E312-16/17
Composição Química (%)
C = 0,15 %
Si = 1,0 %
Mn = 1,0 % – 2,5 %
Cr = 28,0 % – 32,0 %
Ni = 8,0 % – 10,5 %
Mo = 0,75 %
Cu = 0,75 %
P = 0,04 %
S = 0,03 %
Resistência à tração: > 660 N / mm²
Aplicações: punções à frio ou à quente, ferramentas de corte e repuxo, guias de laminação, ferramentas de extrusão, chassis de veículos, braços de levantamento, aços de alta ou baixa liga, etc..
