Arames Flame Spray

Arames Flame Spray para processos de metalização a chama Flame Spray.

Produtos comercializados:

Metais ferrosos: aços carbono SAE 1020 e 1080; aços inoxidáveis AISI 304, 316 e 420.
Metais não ferrosos: bronzes, alumínio, zinco, estanho, metal babbit, cobre e níquel.
Metais de adesão: molibdênio e níquel alumínio.

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Arames Flame Spray, fabricados com ligas ferrosas e não ferrosas. Principalmente à base de aços carbono, aços inoxidáveis, molibdênio, níquel, cobre, bronzes, e ademais com metais de baixo ponto de fusão, incluindo alumínio, zinco e outros. O processo produz uma chama química e por conseguinte, o arame é derretido pelo calor dessa combustão. O material fundido é pulverizado sobre as superfícies do metal de base, sendo imediatamente transportado por uma corrente de gás, com a finalidade de formar o revestimento protetor.

A velocidade de projeção das partículas depende principalmente do equipamento de metalização utilizado, formando um revestimento denso, fortemente aderido ao material base e com uma dureza geralmente maior que a do substrato. As peças não são afetadas pelas altas temperaturas operacionais, mantendo dessa forma, a estabilidade dimensional e morfológica, sem nenhuma alteração das suas propriedades mecânicas. Este processo é muito confiável, com excelente rentabilidade e versatilidade.

Principais vantagens da metalização, empregando os arames Flame Spray

1. Principalmente custos, que são certamente muito baixos.
2. Efetuar revestimentos para obter em primeiro lugar uma boa proteção anódica.
3. Forças de adesão superiores a pintura, e ademais com vida útil geralmente bastante maior.
4. Excelente eficiência e ademais produtividade.
4. Certamente pode ser executado em condições de altas temperaturas.
5. Podem ser pulverizados metais puros e igualmente ligas metálicas.

Normas: AISI, SAE, AWS

Durezas= variáveis

Aplicações: atuadores e buchas de bombas, cilindros, impulsores, eixos, válvulas, anéis de vedação, carcaças, rolos de tinta para impressão gráfica, pontes, torres de água, turbinas eólicas e tubulações, fabricações marítimas e offshore, cascos de navios e navios tanque, turbinas eólicas offshore, ferramentas de usinagem e retificação, revestimentos arquitetônicos, restauração dimensional de componentes mecânicos, caldeiras e digestores, revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste,  máquinas agrícolas,  fabricação de tecidos, geração de energia, indústria de cimento e componentes de fábricas de papel, etc..