Arames à base de Ni e ademais 5 % de Al ou 20 % de Al. Produtos semelhantes ao tipo tafa 75b. Para utilizar com os sistemas arc spray e flame spray.
Ao aplicar os arames, se provoca imediatamente uma reação exotérmica nas superfícies de trabalho. Com liberação de calor em forma localizada. Produzindo como resultado, revestimentos com forças de aderência elevadas. São depósitos auto ligantes empregados em princípio para base de metalização. Exigindo ademais uma preparação superficial mínima. Dessa maneira; em regiões lisas e limpas podem ser produzidas forças de adesão superiores a 6 kg/mm². Por outro lado, uma certa rugosidade superficial melhora a resistência da união até 7 kg / mm².
A princípio; os revestimentos possuem boas propriedades em condições de abrasão e oxidação à altas temperaturas. Exibindo ademais excelente comportamento frente a solicitações de impacto e dobramento. O arame Ni Al se utiliza em camadas de aderência para a aplicação de revestimentos subsequentes. Também pode ser empregado como um revestimento final nas peças de trabalho.
Vantagens do processo arc spray, para a aplicação de revestimentos com o arame Ni Al, similar ao tafa 75b
O processo arc spray é com toda a certeza, o mais produtivo e econômico de todas as técnicas de pulverização . As suas principais vantagens estão relacionadas não apenas à facilidade de uso como também as altas velocidades atingidas. Com taxas de até 15 kg / h. Por outro lado; este método apresenta menor custo operacional quando comparado com os sistemas de metalização plasma e HVOF. Isso ocorre devido principalmente ao menor consumo de energia.
Composição Química (%)
Para Ni Al 95 / 5 (arc spray)
Ni = 93,0 %
Al = 4,0 – 5,5 %
Outros = 1,7 %
Para Ni Al 80/20 (flame spray)
Ni = Resto %
Al = 20 %
Dureza = 60 – 70 HRB
Eficiência na deposição = 70 %
Usinabilidade = Boa
Textura = variável (depende da pressão do ar)
Aplicações: recuperação e reconstrução de aços carbono; revestimentos resistentes ao atrito à altas e baixas temperaturas; etc..
