Aço inox 310: boa resistência a oxidação em altas temperaturas

O aço inox 310 ligado ao Cr e Ni, possui estrutura metalúrgica totalmente austenítica. Ao mesmo tempo, combina excelentes propriedades à altas temperaturas, com elevada ductilidade e da mesma forma, boa soldabilidade. Contém elevados teores de Cr e Ni, aumentando por conseguinte, sua resistência à oxidação, sulfitação e corrosão à quente

Visão geral da liga

O aço inoxidável AISI 310 é com toda a certeza, um dos metais resistentes ao calor mais utilizados na industria. Possui excelente resistência à corrosão, mas frequentemente se emprega para trabalhar em altas temperaturas. Em contrapartida, de vez em quando, é utilizado em aplicações criogênicas, em temperaturas de até -230 ° C.

De acordo com seu teor de C, o aço inox 310 pode ser classificado em três grupos:

AISI 310: < 0,25 % C
AISI 310S: < 0,08 % C
AISI 310H: 0,04 % < C < 0,1 %

310S é uma versão de baixo C do AISI 310.
310H se projeta para obter a melhor resistência à fluência.
310Cb tem adições de Nb, com a finalidade de maximizar a estabilidade dos carbonetos, melhorar a soldabilidade e ao mesmo tempo, aumentar o limite de fluência à altas temperaturas.

Principais características do aço inox 310

Em primeiro lugar, suporta a oxidação em temperaturas de até 1.100 ° C
Do mesmo modo, boa resistência à fadiga térmica
Apresenta bom comportamento não apenas em ambientes corrosivos, como também à altas temperaturas
Por outro lado, possui boas propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas

Aplicações industriais

Partes de fornos e ademais trocadores de calor
Queimadores
Peças de saída de gases em turbinas
Componentes automotivos
Equipamentos químicos e igualmente para refino de combustíveis
Caldeiras a vapor

Soldagem do aço inox 310

O aço inoxidável 310 é soldável com a maioria dos processos por arco elétrico, embora a técnica oxiacetilênica não seja recomendada. Principalmente por causa de uma possível captação de C na área de solda.

Em princípio, como na maioria dos aços inox, frequentemente se empregam consumíveis de solda com composições equivalentes. Por outro lado, não é indicado aplicar tratamentos térmicos de preaquecimento ou de pós-aquecimento. Mas para serviços de corrosão em líquidos, será essencial efetuar um tratamento pós-solda de solubilização total.