O arame Mig de aço inox. X39CrMo17 1 (1.4122), possui estrutura metalúrgica martensítica de alta dureza. Produz depósitos de solda que podem ser usinados somente com ferramentas de corte especiais ou ademais com retifica. Se caracterizam não apenas por uma combinação de excelentes propriedades mecânicas, como também de alta resistência à corrosão.
Revestimentos efetuados com o arame Mig X39CrMo17 (1.4122), para melhorar a vida útil de peças e componentes mecânicos
As peças e componentes mecânicos frequentemente falham no seu uso porque desgastam. De tal forma que perdem sua dimensão original e principalmente sua funcionalidade. Não só por efeito de uma única solicitação , bem como uma combinação de várias causas.
A princípio, podemos definir diferentes categorias de desgaste, porém os mais comuns certamente são: abrasão, impacto, atrito metálico, calor e ademais corrosão. Os revestimentos duros se efetuam através de processos de solda, com a finalidade de melhorar determinadas propriedades superficiais, em função dos requerimentos do serviço.
Várias pesquisas atuais estão em andamento com o fim de introduzir materiais novos. Adicionando diversos elementos de liga nos consumíveis de soldas, a fim de aumentar à resistência ao desgaste e portanto obter melhorias durante o serviço.
O revestimento duro tornou-se uma questão de intenso desenvolvimento, relacionado a materiais com propriedades especiais frente à vários tipos de solicitações, físicas ou químicas. Esse processo se emprega em muitos setores, como por exemplo, cimento, mineração, aço, petroquímico, energia, açúcar, álcool e alimentos.
Os depósitos de soldas feitos com o arame X39CrMo17 1 (1.4122), combinam alta dureza com boa resistência à corrosão, apresentando aparência brilhante depois de efetuar um polimento superficial. Empregam-se frequentemente para fazer soldas de revestimento em componentes mecânicos submetidos à temperaturas de serviço de até 450°C.
Especificação: DIN X39CrMo 17-1 (1.4122)
C = 0,33 % – 0,45 %
Si = 1,00 % max.
Mn =1,50 % max.
Cr =15,50 % – 17,50 %
Ni =1,00 % max.
Mo = 0,80 % – 1,30 %
Aplicações: conexões, processamento de polímeros, superfícies de vedação nas válvulas de água, vapor e gás, eixos de aço inox, moldes, matrizes, facas, etc..
