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G44

Vareta Tig e arame Mig indicados para a reconstrução metálica de partes e peças estruturais sujeitas à impacto e atrito metálico. Os depósitos possuem estrutura metalúrgica com composição química e propriedades mecânicas compatíveis aos aços AISI 4130, 4140 e 4340.

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A vareta Tig 4130 e o arame Mig 4130 são consumíveis indicados principalmente para soldar aços de baixa liga dos tipos AISI 4130, 4140 e 4340. Da mesma forma, para efetuar revestimentos de baixa dureza resistentes ao atrito metálico. Além disso, os depósitos de solda possuem alta resistência mecânica.

Aços de baixa liga

Apresentam características superiores aos aços carbono, resultantes da presença de elementos de liga na sua composição química. Como por exemplo níquel, cromo, molibdênio, manganês e silício. Adicionados não apenas para aumentar a temperabilidade, como também para otimizar suas propriedades mecânicas.

Podem classificar-se em quatro grupos principais:

  • Aços temperados e revenidos com baixo teor de carbono
  • Aços de médio carbono e alta resistência mecânica
  • Aços para rolamentos
  • Aços refratários resistentes ao calor

 

Vantagens dos aços de baixa liga:

  • Baixo custo
  • Excelentes propriedades mecânicas
  • Boa soldabilidade

Soldagem de aços de baixa liga com a vareta Tig 4130

Preaquecimento do metal de base

Aplicado nas peças para aumentar a temperatura antes de efetuar a soldagem. Com a finalidade de reduzir a taxa de resfriamento e da mesma forma, o gradiente térmico no metal de solda. Diminuindo por conseguinte, a tendencia à fissuração, distorções indesejadas e da mesma forma, perda de propriedades mecânicas nas juntas soldadas. A princípio, a temperatura de preaquecimento dependerá da composição química do aço, da geometria das juntas e ademais dos parâmetros de soldagem. Encontrando-se frequentemente na faixa de 100°C a 300°C. Deverá efetuar-se em forma uniforme e gradual, usando uma fonte de calor apropriada. Como por exemplo um maçarico oxiacetileno, um forno elétrico ou um aquecedor de indução. Além disso, a temperatura precisará manter-se durante toda a soldagem e verificar-se constantemente com um termômetro ou um indicador de temperaturas.

Gases inertes no processo Tig

Se empregam para proteger o banho de fusão e o eletrodo de tungstênio da contaminação atmosférica. Ao mesmo tempo estabilizam o arco e influenciam nas características de soldagem. Em aços de baixa liga, pode usar-se argônio puro ou uma mistura de argônio e hélio. Com o propósito de proporcionar boa estabilidade de arco, penetração apropriada e ademais ação de limpeza efetiva. Deverá evitar-se o uso de dióxido de carbono ou oxigênio, que pode causar oxidação, porosidade e fissuração no metal de solda da vareta Tig 4130.

Procedimentos adequados para soldar com a vareta Tig 4130

Envolvem a manipulação do eletrodo de tungstênio, o ângulo da tocha Tig, o comprimento do arco e a velocidade de deslocamento. Para a aplicação da vareta Tig 4130, poderá usar-se um movimento reto ou uma leve oscilação do arco. Com o fim de favorecer uma boa fusão com penetração satisfatória. Ao contrario, nunca poderão efetuar-se movimentos circulares, porque produzem uma entrada  de calor excessiva, originando distorções e formação de porosidades.

Composição Química (%) – Valores típicos

C= 0,07 %
Si= 0,55 %
Mn= 0,80 %
Mo= 0,50 %
Cr= 1,30 %

Aplicações: tubos estruturais, quadros de bicicletas, virabrequins, elos de correntes, colares de perfuração, etc..