O pó PTA powder 12, possui liga semelhante ao stellite alloy 12. A principio, pode considerar-se um produto intermediário entre o PTA powder 1 e o PTA powder 6. Os depósitos contém uma porcentagem maior de carbonetos de W do que os produzidos com o pó PTA powder 6.
Usos e características do pó
As soldas efetuadas com o pó PTA powder 12, mantém, com toda a certeza, um bom comportamento frente a solicitações de impacto e ademais por cavitação da água.
Por outro lado, o maior teor de W presente na sua composição, fornece excelentes propriedades de resistência ao calor. Podendo, por conseguinte, usar-se em temperaturas de até 700 ° C.
Uma aplicação típica do pó PTA powder 12, similar ao stellite alloy 12, é na fabricação de ferramentas de corte. Que precisam suportar condições combinadas de abrasão, calor e igualmente corrosão.
Como exemplos, podemos citar as facas industriais para cortar tapetes, plásticos, papel, madeiras e similarmente fibras sintéticas.
Vantagens tecnológicas do processo plasma por arco transferido PTA, na aplicação do pó tipo stellite alloy 12
O processo de solda por arco elétrico PTA se usa principalmente quando se necessita uma extrema resistência ao desgaste metálico.
As principais características desta técnica de soldagem são:
- Produção de cordões de soldas com superfícies mais suaves, facilitando dessa forma, a usinagem das peças.
- Ademais, facilidade no controle dos parâmetros de solda (velocidade de alimentação do pó, fluxo de gás, amperagem, voltagem e ademais a entrada de calor nas peças).
- Estabelecimento de configurações especiais, com o propósito de obter uma automatização total do processo.
- Alto grau de reprodutibilidade na aplicação de soldas.
- Depósitos metálicos de alta qualidade, com níveis de óxidos muito baixos. Sendo ao mesmo tempo, isentos de inclusões e outros defeitos.
Composição Química (%)
C = 1,2 % – 1,7 %
Si = 2,0 %
Mn = 1,0 %
Cr = 26,0 % – 32,0 %
Ni = 3,0 %
Mo = 1,0 %
Fe = 3,0 %
W = 7,0 % – 9,5 %
Co = Resto
Dureza = 44 – 51 HRC
Aplicações: transportadores helicoidais e brocas na indústria da borracha e plástico, componentes para motores a gás e diesel, parafusos de extrusão, sedes de válvulas, facas de corte quente, etc..
