Eletrodo Magma E6010
O eletrodo E6010 Magma possui um revestimento celulósico que proporciona penetração excepcional em diversas juntas, por consequência do seu arco elétrico altamente concentrado. Se recomenda principalmente para fazer passes de raiz ou uniões em aços carbono de baixo teor de carbono.
Ao mesmo tempo, opera satisfatoriamente em todas as posições, incluindo sobrecabeça e vertical descendente. Sendo eficiente para soldar metais contaminados ou oxidáveis. Tornando-se dessa maneira, ideal para tubulações, minerodutos, oleodutos e tanques.
Por outro lado, apresenta excelente soldabilidade, com grande facilidade no controle do arco e do banho de fusão, além de oferecer um rendimento na deposição muito elevado. Garantindo ao mesmo tempo, desempenho máximo em peças impregnadas e oxidadas.
Características do eletrodo
- Taxa de deposição elevada, em todas as posições de trabalho.
- O rendimento na deposição acima de 60%.
- Excelente soldabilidade e do mesmo modo, boa aparência dos cordões.
- Fácil remoção da escória.
- Soldagens limpas, sem formação de unhas ou queimas laterais.
Soldagem de aços carbono com o eletrodo E6010
O eletrodo E6010 Magma se utiliza frequentemente em aplicações que exigem alta penetração e ademais velocidade de soldagem. Suas principais aplicações incluem a construção de estruturas metálicas, tubulações e reparos industriais.
Recomendações importantes:
Preparação das superfícies: deverão estar limpas de contaminantes como óleos, graxas, tintas, ferrugem e poeiras. Um preparo adequado garante certamente, uma melhor qualidade das soldas.
Posicionamento do eletrodo: Manter um ângulo de 15 a 30 graus em relação à superfície, com o fim de favorecer a penetração e ademais evitar a formação de defeitos.
Parâmetros elétricos: Utilizar corrente contínua, com uma intensidade que variará conforme o diâmetro do eletrodo e a espessura do material de base.
Movimentação: Executar movimentos uniformes, evitando pausas prolongadas, com o intuito de obter cordões uniformes. Minimizando dessa forma, a formação de poros e outros defeitos de soldagem.
Composição química – valores típicos
C = 0,10 %
Si = 0,20 %
Mn = 0,40 %
Cr = 0,01 %
Mo = 0,01 %
V = 0,01 %
Ni = 0,01 %
Propriedades mecânicas
Resistência = 450 – 480 N/mm²
Alongamento = 26 – 30%
Resistência ao impacto = 40J /(-30ºC)
Aplicações:
Soldagens em chapas finas e de espessura média, de aços carbono com baixo teor de carbono. Recomendado frequentemente para trabalhos em tubulações, gasodutos e oleodutos, de serralheria e manutenção industrial. Onde é necessário um desempenho superior, que ofereça em primeiro lugar, versatilidade operatória em diversas posições de trabalho.