Arame mig alumínio ER1100 empregado na soldagem de ligas 1100, 1060, 1080, 1350, 3003 e semelhantes. Os depósitos apresentam bom comportamento frente aos efeitos atmosféricos, com alta condutividade elétrica e excelente resistência à corrosão.
Considerações para fazer soldagens utilizando o arame Mig alumínio E R1100
O alumínio puro se solda facilmente quando observamos alguns fatores importantes. O metal possui um filme de óxido superficial durável e da mesma forma, altamente tenaz. Isso lhe confere excelente resistência à corrosão e ao mesmo tempo, permite que se empregue não só em aplicações com meios oxidantes, como também corrosivos. Além disso, esta resistência se melhora ainda mais aplicando um tratamento de anodização.
Por outro lado, uma característica particular do alumínio puro é que o ponto de fusão do metal de base é inferior ao correspondente do óxido que está na sua superfície. Se o mesmo se mistura na poça de fusão, pode causar por consequência, inclusões e também defeitos de soldagem. Portanto, as superfícies das juntas deverão ser raspadas com escova de aço inoxidável, imediatamente antes da soldagem.
Devido a sua alta condutividade térmica, o calor necessário para produzir soldas de qualidade com o arame mig alumínio ER1100, precisa aplicar-se a uma taxa superior à necessária para o fundir os aços, especialmente no caso de seções espessas.
O alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo e, ao contrário do aço, não muda sua cor à medida que o ponto de fusão se aproxima, podendo dificultar o julgamento ao derreter o material. Portanto será necessário treinar os soldadores para assegurar uniões aceitáveis, sem o acontecimento de defeitos.
Especificação: AWS A5.10 ER1100
Cu = 0,05 % – 0,20 %
Al = 99.0 % min
Mn = 0.05 % max
Si + Fe = 0.95 max
Zn = 0.10 % max
Aplicações: vagões de trem, construção naval, tanques criogênicos, vasos de pressão, equipamentos que são submetidos a exposição marítima, caixas eletrônicas, chassis eletrônicos, tubos hidráulicos, equipamentos médicos, etc..