Pular para o conteúdo

ERCuSn-A

Vareta e arame ERCuSn-A, de bronze estanho ou fosforoso, depositando uma liga de cobre com estanho e fósforo. Indicados para soldar metais de composição química semelhante e para revestimentos acima de aços.

SKU: BSn Categorias: ,

Vareta Tig e arame Mig ERCuSn-A, de liga bronze estanho, com 5% de Sn e até 0,35% de P. Adicionado principalmente com a finalidade de desoxidar o metal de solda. O Sn não apenas aumenta a resistência ao desgaste do cordão, como também retarda a sua solidificação .

Usados para soldar uma variedade de ligas de Cu entre si, com aços carbono ou do mesmo modo, com ferros fundidos. Ademais para a união de peças fundidas.

Geralmente não são necessários tratamentos térmicos de preaquecimento. Entretanto, para grandes espessuras, um preaquecimento e temperaturas de inter passe na faixa de 177 até 204 º C, talvez provavelmente melhore a fluidez do metal fundido. Ao mesmo tempo, se recomenda um rápido arrefecimento das soldas à temperatura ambiente.

Estas ligas apresentam boa resistência à corrosão com excelentes propriedades anti desgaste. São utilizadas na fabricação de válvulas, rolamentos e primordialmente em componentes de equipamentos industriais. Dureza do depósito no segundo passe: 80 – 90 HB.

Aspectos técnicos na soldagem de ligas cuprosas e não cuprosas com a vareta Tig e o arame Mig ERCuSn-A

Durante a soldagem, existe a possibilidade de desenvolvimento de trincas à quente e a formação de óxidos no metal de solda fundido. Por conseguinte, deverão ser utilizadas técnicas adequadas, tratamentos de preaquecimento e ademais condições de resfriamento lento.

Os processos Tig e Mig com proteção de Ar puro ou misturas de Ar com He, são os mais indicados para fazer soldas com esta liga. Em juntas com espessura maior, o processo Mig é o favorito; devido principalmente a sua alta taxa de deposição. Equipamentos com corrente pulsada são os mais indicados para executar soldas fora de posição.

Norma: AWS A5.7 ERCuSn-A

Composição Química (%)

Sn = 4,0 – 6,0 %
P = 0,10 – 0,35 %
Al = 0,01 %
Pb = 0,02 %
Cu = resto

Resistência à tração: 340 N / mm2

Aplicações: soldagem de ferros fundidos sem preaquecimento, revestimentos protetores, buchas, peças de latão, etc..