Eletrodo revestido ECoCr-E semelhante à solda stellite 21. Contendo Co, Cr, Mo e baixo teor de C .Os depósitos são caracterizados principalmente por ter uma alta resistência mecânica e ademais boa ductilidade. Da mesma forma; suportam choques térmicos, atmosferas oxidantes e redutoras.
Por outro lado, o metal de solda possui uma relativamente baixa porcentagem de carbonetos. Portanto; é muito tenaz e possivelmente pode endurecer durante o serviço. Ainda mais; apresenta uma boa estabilidade térmica durante o ciclo de trabalho. Tornando-se dessa forma, uma excelente opção na recuperação e fabricação de matrizes para serviço à quente.
Ao mesmo tempo, os depósitos metálicos possuem alta resistência ao desgaste adesivo. Ademais à erosão por cavitação. Além disso, apresentam excelente desempenho frente a condições de corrosão e atrito metálico.
Controle da diluição nas soldas feitas com o eletrodo de solda tipo stellite 21 ECoCr-E
Quando aplicamos o eletrodo de solda ECoCr-E tipo stellite 21 acima de aços, se produz uma mistura entre o metal adicionado e o metal de base, resultando em um maior teor de Fe; especialmente na primeira camada. Essa circunstância produz por conseguinte, os seguintes efeitos:
- Primeiramente, uma diminuição da resistência à corrosão;
- Ademais, valores inferiores de dureza;
- Do mesmo modo, baixa resistência ao desgaste.
A princípio; se aconselha projetar os revestimentos das peças de modo que a superfície de trabalho final fique na segunda ou terceira camada de solda. Frequentemente isso implica em uma espessura final de pelo menos 1,6 mm ou talvez provavelmente 2,0 mm.
Norma: AWS A5.21 ECoCr-E
Composição Química (%)
C = 0,15 – 0,45 %
Si = 2,0 %
Mn = 1,5 %
Cr = 24,0 – 29,0 %
Ni = 2,0 – 4,0 %
Mo = 4,5 – 6,5 %
Fe = 5,0 %
W = 0,50 %
Outros = 0,5 %
Co = Resto
Dureza: 20 – 32 HRC
Aplicações: corpos e sedes de válvulas de controle de vapor e ademais fluidos; válvulas para a industria química e petroquímica; componentes em sistemas de combustão ou exaustão à temperaturas acima de 800°C; etc..