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Eletrodo ECoCr-C

Eletrodo de revestimento duro ECoCr-C, com liga semelhante ao stellite 1. Produz depósitos de alta resistência à abrasão e à corrosão, em temperaturas elevadas.

SKU: E-ST1 Categorias: ,

Eletrodo ECoCr-C similar ao stellite 1. Deposita um metal resistente ao calor e ademais ao desgaste. O cordão de solda é uma liga à base de Co, Cr e ademais W. A adição de W aumenta não apenas a dureza à altas temperaturas, como também a resistência da matriz frente ao desgaste adesivo e ao mesmo tempo, a erosão por partículas sólidas.

Da mesma forma, as soldas tem uma quantidade aproximadamente 18 % maior de carbonetos precipitados em relação as feitas com o consumível ECoCr-A. Aparecem na microestrutura carbonetos que conferem por conseguinte, melhores propriedades de resistência à abrasão. Porém ao contrário, reduções nas solicitações de impacto e corrosão.

Por outro lado, o produto ECoCr-C, semelhante ao eletrodo stellite 1, tem a dureza mais alta do grupo de consumíveis com Co. É usado principalmente em condições de serviço extremas; com desgaste abrasivo associado à corrosão em temperaturas elevadas. Esta liga pode ser usinada com dificuldade; usando frequentemente ferramentas de metal duro

Orientações técnicas para aplicar soldas de revestimento com o eletrodo tipo stellite 1 ECoCr-C

A soldabilidade do eletrodo ECoCr-C está primordialmente relacionada à temperabilidade dos aços. Por conseguinte, é uma prática padrão preaquecer as peças antes da soldagem, principalmente para as de maiores dimensões. Ao contrário de muitos outros aços, os inoxidáveis austeníticos das séries 300 não formam martensita frágil na zona afetada pelo calor. Em princípio, a soldagem de revestimento sobre esses aços não é problemática. São soldados usando frequentemente baixas temperaturas, na faixa de 50 ° C até 150 ° C; com um resfriamento lento em vermiculita ou outro meio adequado.

Norma: AWS A5.13 ECoCr-C

Composição Química (%) – Valores típicos

C = 1,7 – 3,0 %
Si = 2,0 %
Mn = 2,0 %
Cr = 25,0 – 33,0 %
Ni = 3,0 %
Mo = 1,0 %
Fe = 5,0 %
W = 11,0 – 14,0 %
Co = Resto

Dureza: 53 – 56 HRC

Aplicações: anéis de vedação de bombas de alta pressão; partes de britadores; dentes de serras; fabricação e ademais manutenção de banbury para mistura de borracha; roscas de extrusão de plástico, etc..